• karbon oranı yüzde 2.1'den yüksek demir-karbon alaşımı. nam-ı diğer cast iron. sertliği oldukça yüksektir ayrıca imalat yöntemlerinde çok dikkat etmenize gerek olmadığı için ucuzdur. ancak fazlasıyla kırılgan yapısı nedeniyle tercih edildiği alanlar kısıtlıdır.

    karbon oranı yüzde 0.08%'den az olan demir-karbon alaşımı için:
    (bkz: dövme demir) (bkz: wrought iron)

    karbon oranı yüzde 0.08-2.1% aralığı için
    (bkz: çelik)(bkz: steel)

    ne olursa olsun, demir-karbon faz diyagramına bir bakın derim.
  • kullanım alanı sadece bunlarla sınırlı olmayıp çok daha geniş olan,, mukavemet ve sertlikten daha çok ucuzluk ve istenilen şekilde dökülebilmesi özelliklerinden dolayı tercih edilen malzeme..
  • karbon oranı yüzde 2.6'yı geçen demir alaşımları teoride dökme demir kabul edilir. mamafih karbon içeriği bu orana yaklaştığı halde takim celigi kabul edilen malzemeler de vardır; metalurji muhendisliginin ayıbıdır.
  • temelde %4'e kadar karbon, %3.5'a kadar silisyum içeren fe-c-si alaşımlarıdır ama elbet başka alaşım elementleri de içerir. (%000.1 de olsa alakasız alakasız şeyler çıkıyor mınagoyum) oldukça gevrek olup sünekliği azdır, buna mukabil zor şekillendirilir lakin kolay ergitilir (1150-1300 derece civarı) karmaşık şekillerde dökülebilir. mukavemeti düşüktür (dandik amk) geniş kullanım alanına sahiptir, ucuzdur. basma mukavemeti yüksektir, aşınma ve korozyona dayanıklıdır.

    mikroyapısı 4 farklı parametreye göre değişir.

    1. karbon içeriği.
    2. alaşım elementleri (empüriteler)
    3. katılaşma sonrası soğuma hızı.
    4. döküm sonrası ısıl işlemler.

    pekiiiğ neymiş bu dökme demirlerimiz?

    (bkz: gri dökme demir)
    (bkz: küresel grafitli dökme demir)
    (bkz: beyaz dökme demir)
    (bkz: temper dökme demir)
    (bkz: silindirik grafitli dökme demir)
  • elektrik makinalarıucuza kapatmanın en guzel yolunun gectigi malzemedir ancak, alternatif akımla calısan makinalarda foucault akımlarına karsı koyamaz follos bi yapısı vardır ki bu yuzden milimetrik enlerde kesilmis sacları tercih sebebi yapar (bkz: hepsinin yeri ayrı)
  • kullanım alanı silindir ve silindir parçaları ve takım tezgahı parçaları olan, mukavemet ve sertlik açısından önemli avantajlara sahip olan, kır, beyaz, temper, alaca ve küresel olmak üzere çeşitleri olan demir karbon alaşımı
  • (bkz: demirdokum)
  • sınıflandırmaları genellikle mikroyapı özelliklerine göre yapılır. mikroyapıyı kontrol eden 4 faktör bulunur. bunlar; karbon miktarı, alaşım elementi veya empürite miktarı, katılaşma sırasında ve katılaşma sonrasında soğuma hızı ve dökümden sonraki ısıl işlemlerdir. 5 farklı türü vardır.
  • dökme demirler, %2'den fazla karbon oranı içeren demir-karbon alaşımlarıdır. içindeki karbonun grafit şeklinde olanlarına gri dökme demir, sementit şeklinde olanlara ise beyaz dökme demir denir. 1150 °c derece olan erime sıcaklığı çeliğinkinden düşüktür.

    mutfak eşyası üretiminde tercih edilen maddelerden biridir. çünkü zehirli madde içermez, yüksek derecedeki ısıya dayanıklıdır, ısıyı çok iyi bir şekilde iletir ve dağıtır, şekil verilmesi kolaydır.

    dökme demir mutfak eşyaları ya ham olarak bırakılmış veya koruyucu tabaka ile kaplanmıştır.
  • titreşim sönümleme kabiliyeti oldukça yüksektir.
hesabın var mı? giriş yap