xps

• ekstrüde polistren ısı yalıtım levhası
  benzeri için (bkz: eps)
• xps (ekstürde polistren sert köpük) genelde farklı renklerde üretilmekte olup yeşil(ode), mavi(dow) en bilinenleridir. pembe ve sarı renkli olanları da bulunmaktadır. tahminimce bunlar tamamen firmaların seçtiği marka stratejilerinden kaynaklanmaktadır.mavi renge piyasada bir güven duyulmakla beraber(xps ile ilk uygulama örnekleri kendilerine ait sanıyorum) piyasadaki rekabet koşullarından dolayı yeşil renkte ısı yalıtım plakalarının çoğalmaya başladığı görülmektedir. hammadde polistrenin cfc gazı ve türevleri ile şişirilmesiyle elde edilir( cfc gazı ozona verdiği zarardan dolayı yasaklandığından artık daha kötü lambda değeri elde edilse de hcfc ve türevi olan gazlar kullanılmaktadır.) burada görülmesi gereken esas konu eps ve xps hammaddelerinin tamamen aynı olduğu fakat üretim teknikleriyle birbirlerinden ayrıldıklarıdır. böylece bu iki malzemenin anlamsız kavgası bir nebze olsun anlaşılabilir değildir(şahsi görüşümdür). xps’in hacimsel su alması eps’e göre çok düşüktür. ts825 yapılar için isı yalıtım kurallarında 0,028 ve 0,031 lambda değerlerine sahip olduğu görülmektedir. 0,028 değeri oluksuz ve düz tip genelde döşemelerde ve çatılarda kullanılan(ode isıpan dt gibi) malzemeye ait olup 0,031 değeri ise duvarlarda kullanılan ve oluklu tipe(ode isıpan md gibi) aittir. ülkemizde en büyük üretici olarak ode firmasını biliyorum ve birlikte çalışıyoruz. rakipleri ise mardav(dow),weber-markem-izocam vb. büyük firmalardır.
• sıkça eps ile karıştırılır. aralarındaki temel fark hücre yapılarıdır. eps partiküler yapıdayken xps balpeteğine benzer kapalı gözenekli bir form gösterir. bu, özellikle su emme değerleri ve basma mukavemetlerinin xps lehine daha iyi olmasınını sağlar.
• (bkz: dell inspiron xps)
• xps, kristal polistirenin (gpps) çekirdek yapıcı bir katkı malzemesiyle karıştırılıp, eritilip, levha çekilmesi esnasında içine gaz basılmasıyla yapılır (eskiden cfc ya da hcfc, artık bütan). çoğu zaman eps (bkz: strafor) ile karıştırılır. en bariz farkı, eps taneciklerden oluşurken, bunun yekpare olmasıdır. sadece ısı yalıtımında kullanılmaz, aynı zamanda basit gıda ambalajında da kullanılır. örneğin et tabakları, big mac kutuları gibi komplike şekilli olmayan, extrusion/thermoforming yoluyla üretilebilecekler. eps ise kalıplanabilir, şekilden şekile girer. xps üretimi için milyon dolar seviyesinde yatırım gerekirken, eps makineleri merdivenaltı atölyelerde bile üretilebilmektedir.
• expanded polystyrene'den ısı yalıtım değeri bakımından pek bir farkı olmamasına ramen sırf daha fiyakalı göründüğünden daha pahalı olmasına rağmen daha çok satılmaktadır, ki tamamen gereksiz maliyet yaratan bişeydir bu. ayrıca kitabina göre üretilmiş, doğru düzgün şişirilip soğutulmuş expanded polystyren'in de su alma değeri düşüktür. xps daha sert olduğu için expanded polystyren'e sadece zemin altı kaplamada tercih edilmelidir.
• dıştan mantolamada kullanılan izolasyon malzemesi.
• fiyakalı görünmesinden ziyade, bir ara yerli eps üreticilerin bindikleri dalı kesmecesine, malı iyice şişirip, 8 dansiteye kadar düşürüp, ışığa tutsan arkası görünecek kadar hafif, izolasyon değeri düşük levhalar üretip, eps'e olan güveni sarsmalarından piyasada kendine yer bulmuş üründür.
  
  kullanlan teknolojinin limitasyonlarından dolayı, 30 dansitenin altına düşmek pek mümkün olmadığından, ciddi inşaat firmaları bunu daha garantili görmüş, eps'in pabucunu dama atmıştır.
• (bkz: ode) (bkz: dow) (bkz: izocam)
• microsoft un paper formatının uzantısı. pdf ten farkı postscript yerine xml temelli olması.
  
  (bkz: xml paper specification)